ENIG માં 4oz મલ્ટિલેયર FR4 PCB બોર્ડ IPC વર્ગ 3 સાથે ઉર્જા ઉદ્યોગમાં વપરાય છે
ઉત્પાદન માહિતી
| મોડલ નં. | PCB-A9 |
| પરિવહન પેકેજ | વેક્યુમ પેકિંગ |
| પ્રમાણપત્ર | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| અરજી | કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ |
| ન્યૂનતમ જગ્યા/રેખા | 0.075mm/3mil |
| ઉત્પાદન ક્ષમતા | 50,000 ચો.મી./મહિને |
| HS કોડ | 853400900 છે |
| મૂળ | ચીનમાં બનેલુ |
ઉત્પાદન વર્ણન
FR4 પીસીબી પરિચય
વ્યાખ્યા
FR નો અર્થ થાય છે "જ્યોત-રિટાડન્ટ," FR-4 (અથવા FR4) એ ગ્લાસ-રિઇનફોર્સ્ડ ઇપોક્સી લેમિનેટ સામગ્રી માટે NEMA ગ્રેડનો હોદ્દો છે, ઇપોક્સી રેઝિન બાઈન્ડર સાથે વણાયેલા ફાઇબરગ્લાસ કાપડની બનેલી સંયુક્ત સામગ્રી જે તેને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો માટે એક આદર્શ સબસ્ટ્રેટ બનાવે છે. પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ પર.
FR4 PCB ના ગુણદોષ
FR-4 સામગ્રી તેના ઘણા અદ્ભુત ગુણોને કારણે એટલી લોકપ્રિય છે કે જે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડને લાભ આપી શકે છે.સસ્તું અને કામ કરવા માટે સરળ હોવા ઉપરાંત, તે ખૂબ ઊંચી ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત સાથેનું વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેટર છે.ઉપરાંત, તે ટકાઉ, ભેજ-પ્રતિરોધક, તાપમાન-પ્રતિરોધક અને હલકો છે.
FR-4 એ વ્યાપકપણે સંબંધિત સામગ્રી છે, જે મોટે ભાગે તેની ઓછી કિંમત અને સંબંધિત યાંત્રિક અને વિદ્યુત સ્થિરતા માટે લોકપ્રિય છે.જ્યારે આ સામગ્રીમાં વ્યાપક લાભો છે અને તે વિવિધ જાડાઈ અને કદમાં ઉપલબ્ધ છે, તે દરેક એપ્લિકેશન માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી નથી, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-આવર્તન એપ્લિકેશન્સ જેમ કે RF અને માઇક્રોવેવ ડિઝાઇન.
મલ્ટિ-લેયર પીસીબી સ્ટ્રક્ચર
મલ્ટિલેયર PCBs ડબલ સાઇડેડ બોર્ડ્સમાં જોવા મળતા ઉપરના અને નીચેના સ્તરોની બહાર વધારાના સ્તરો ઉમેરીને PCB ડિઝાઇનની જટિલતા અને ઘનતા વધારે છે.મલ્ટિલેયર પીસીબી વિવિધ સ્તરોને લેમિનેટ કરીને બનાવવામાં આવે છે.આંતરિક સ્તરો, સામાન્ય રીતે ડબલ-સાઇડ સર્કિટ બોર્ડ, બહારના સ્તરો માટે કોપર-ફોઇલની વચ્ચે અને વચ્ચે ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તરો સાથે એકસાથે સ્ટેક કરવામાં આવે છે.બોર્ડ (વાયાસ) દ્વારા ડ્રિલ કરેલા છિદ્રો બોર્ડના વિવિધ સ્તરો સાથે જોડાણ કરશે.
ટેકનિકલ અને ક્ષમતા
| વસ્તુ | ઉત્પાદન ક્ષમતા |
| સ્તર ગણતરીઓ | 1-20 સ્તરો |
| સામગ્રી | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, વગેરે |
| બોર્ડની જાડાઈ | 0.10mm-8.00mm |
| મહત્તમ કદ | 600mmX1200mm |
| બોર્ડ રૂપરેખા સહનશીલતા | +0.10 મીમી |
| જાડાઈ સહિષ્ણુતા(t≥0.8mm) | ±8% |
| જાડાઈ સહનશીલતા(t<0.8mm) | ±10% |
| ઇન્સ્યુલેશન સ્તર જાડાઈ | 0.075mm--5.00mm |
| ન્યૂનતમ લાઇન | 0.075 મીમી |
| ન્યૂનતમ જગ્યા | 0.075 મીમી |
| આઉટ લેયર કોપર જાડાઈ | 18um--350um |
| આંતરિક સ્તર કોપર જાડાઈ | 17um--175um |
| ડ્રિલિંગ હોલ (મિકેનિકલ) | 0.15mm--6.35mm |
| ફિનિશ હોલ (મિકેનિકલ) | 0.10mm-6.30mm |
| વ્યાસ સહનશીલતા (યાંત્રિક) | 0.05 મીમી |
| નોંધણી (મિકેનિકલ) | 0.075 મીમી |
| પાસા ગુણોત્તર | 16:1 |
| સોલ્ડર માસ્ક પ્રકાર | LPI |
| SMT Mini.Solder માસ્ક પહોળાઈ | 0.075 મીમી |
| મીની.સોલ્ડર માસ્ક ક્લિયરન્સ | 0.05 મીમી |
| પ્લગ હોલ વ્યાસ | 0.25mm--0.60mm |
| અવબાધ નિયંત્રણ સહનશીલતા | ±10% |
| સપાટી સમાપ્ત / સારવાર | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
Q/T લીડ ટાઇમ
| શ્રેણી | ઝડપી લીડ સમય | સામાન્ય લીડ સમય |
| બે બાજુવાળા | 24 કલાક | 120 કલાક |
| 4 સ્તરો | 48 કલાક | 172 કલાક |
| 6 સ્તરો | 72 કલાક | 192 કલાક |
| 8 સ્તરો | 96 કલાક | 212 કલાક |
| 10 સ્તરો | 120 કલાક | 268 કલાક |
| 12 સ્તરો | 120 કલાક | 280 કલાક |
| 14 સ્તરો | 144 કલાક | 292 કલાક |
| 16-20 સ્તરો | ચોક્કસ જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે | |
| 20 સ્તરો ઉપર | ચોક્કસ જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે | |
FR4 PCBS ને નિયંત્રિત કરવા માટે ABIS નું પગલું
છિદ્ર તૈયારી
કાટમાળને કાળજીપૂર્વક દૂર કરવું અને ડ્રિલ મશીનના પરિમાણોને સમાયોજિત કરવું: કોપર વડે પ્લેટિંગ કરતા પહેલા, ABIS કાટમાળ, સપાટીની અનિયમિતતાઓ અને ઇપોક્સી સ્મીયરને દૂર કરવા માટે સારવાર કરાયેલા FR4 PCB પરના તમામ છિદ્રો પર વધુ ધ્યાન આપે છે, સ્વચ્છ છિદ્રો ખાતરી કરે છે કે પ્લેટિંગ છિદ્રની દિવાલોને સફળતાપૂર્વક વળગી રહે છે. .ઉપરાંત, પ્રક્રિયાની શરૂઆતમાં, ડ્રિલ મશીનના પરિમાણો ચોક્કસ રીતે ગોઠવવામાં આવે છે.
સપાટીની તૈયારી
કાળજીપૂર્વક ડિબ્યુરિંગ: અમારા અનુભવી ટેક કામદારો સમય પહેલા જ જાણતા હશે કે ખરાબ પરિણામને ટાળવાનો એકમાત્ર રસ્તો એ છે કે ખાસ હેન્ડલિંગની જરૂરિયાતની અપેક્ષા રાખવી અને પ્રક્રિયા કાળજીપૂર્વક અને યોગ્ય રીતે થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે યોગ્ય પગલાં લેવા.
થર્મલ વિસ્તરણ દરો
વિવિધ સામગ્રીઓ સાથે કામ કરવા માટે ટેવાયેલા, ABIS એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સંયોજનનું વિશ્લેષણ કરી શકશે કે તે યોગ્ય છે.પછી CTE (થર્મલ વિસ્તરણના ગુણાંક) ની લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતાને જાળવી રાખીને, નીચલા CTE સાથે, છિદ્રો દ્વારા પ્લેટેડ કોપરના પુનરાવર્તિત ફ્લેક્સિંગથી નિષ્ફળ થવાની શક્યતા ઓછી હોય છે જે આંતરિક સ્તરના ઇન્ટરકનેક્શન્સ બનાવે છે.
સ્કેલિંગ
ABIS આ નુકસાનની અપેક્ષાએ સર્કિટ્રીને જાણીતી ટકાવારી દ્વારા માપવામાં આવે છે જેથી લેમિનેશન ચક્ર પૂર્ણ થયા પછી સ્તરો તેમના ડિઝાઇન કરેલા પરિમાણો પર પાછા ફરે.ઉપરાંત, લેમિનેટ ઉત્પાદકની બેઝલાઇન સ્કેલિંગ ભલામણોનો ઉપયોગ ઇન-હાઉસ સ્ટેટિસ્ટિકલ પ્રોસેસ કંટ્રોલ ડેટા સાથે, ડાયલ-ઇન સ્કેલ પરિબળોને કરવા માટે કે જે ચોક્કસ ઉત્પાદન વાતાવરણમાં સમય જતાં સુસંગત રહેશે.
મશીનિંગ
જ્યારે તમારું PCB બનાવવાનો સમય આવે, ત્યારે એબીઆઈએસ ખાતરી કરો કે તમે પસંદ કરો છો તેની પાસે પ્રથમ પ્રયાસમાં તેને યોગ્ય રીતે બનાવવા માટે યોગ્ય સાધન અને અનુભવ છે.
પીસીબી ઉત્પાદન અને સાધનો શો
કઠોર PCB, લવચીક PCB, કઠોર-ફ્લેક્સ PCB, HDI PCB, PCB એસેમ્બલી
ABIS ગુણવત્તા મિશન
અદ્યતન સાધનોની સૂચિ
| AOI પરીક્ષણ | સોલ્ડર પેસ્ટ માટે તપાસો 0201 સુધીના ઘટકો માટે તપાસો ગુમ થયેલ ઘટકો, ઓફસેટ, ખોટા ભાગો, પોલેરિટી માટે તપાસ કરે છે |
| એક્સ-રે નિરીક્ષણ | એક્સ-રે આનું ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન નિરીક્ષણ પૂરું પાડે છે:BGAs/Micro BGAs/ચિપ સ્કેલ પેકેજો/બેર બોર્ડ |
| ઇન-સર્કિટ પરીક્ષણ | ઇન-સર્કિટ પરીક્ષણનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે AOI સાથે જોડાણમાં થાય છે જે ઘટક સમસ્યાઓને કારણે કાર્યાત્મક ખામીઓને ઘટાડે છે. |
| પાવર અપ ટેસ્ટ | અદ્યતન કાર્ય ટેસ્ટફ્લેશ ઉપકરણ પ્રોગ્રામિંગ કાર્યાત્મક પરીક્ષણ |
IOC ઇનકમિંગ ઇન્સ્પેક્શન
SPI સોલ્ડર પેસ્ટ નિરીક્ષણ
ઓનલાઈન AOI નિરીક્ષણ
SMT પ્રથમ લેખ નિરીક્ષણ
બાહ્ય આકારણી
એક્સ-રે-વેલ્ડિંગ નિરીક્ષણ
BGA ઉપકરણ પુનઃકાર્ય
QA નિરીક્ષણ
એન્ટિ-સ્ટેટિક વેરહાઉસિંગ અને શિપમેન્ટ
Puગુણવત્તા પર 0% ફરિયાદ કરો
તમામ વિભાગ ISO અનુસાર અમલમાં મૂકે છે અને જો કોઈ બોર્ડ ખામીયુક્ત હોય તો સંબંધિત વિભાગે 8D રિપોર્ટ આપવો પડશે.
તમામ આઉટગોઇંગ બોર્ડ 100% ઈલેક્ટ્રોનિક ટેસ્ટેડ, ઈમ્પીડેન્સ ટેસ્ટેડ અને સોલ્ડરિંગ હોવા જોઈએ.
વિઝ્યુઅલ નિરીક્ષણ, અમે શિપમેન્ટ પહેલાં માઇક્રોસેક્શનનું નિરીક્ષણ કરીએ છીએ.
કર્મચારીઓની માનસિકતા અને અમારી એન્ટરપ્રાઇઝ કલ્ચરને પ્રશિક્ષિત કરો, તેમને તેમના કામ અને અમારી કંપનીથી ખુશ કરો, સારી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવું તેમના માટે મદદરૂપ છે.
ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાચી સામગ્રી (શેંગી FR4, ITEQ, Taiyo સોલ્ડર માસ્ક ઇંક વગેરે)
AOI સમગ્ર સેટનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે, દરેક પ્રક્રિયા પછી બોર્ડનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે
પ્રમાણપત્ર
FAQ
ચોક્કસ અવતરણની ખાતરી કરવા માટે, તમારા પ્રોજેક્ટ માટે નીચેની માહિતી શામેલ કરવાની ખાતરી કરો:
BOM સૂચિ સહિત GERBER ફાઇલોને પૂર્ણ કરો
l જથ્થો
l વળાંકનો સમય
l પેનલાઇઝેશન આવશ્યકતાઓ
l સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ
l જરૂરિયાતો પૂરી કરો
l તમારા કસ્ટમ ક્વોટ માત્ર 2-24 કલાકમાં વિતરિત કરવામાં આવશે, ડિઝાઇનની જટિલતાને આધારે.
દરેક ગ્રાહક પાસે તમારો સંપર્ક કરવા માટે વેચાણ હશે.અમારા કામના કલાકો: AM 9:00-PM 19:00 (બેઇજિંગ સમય) સોમવારથી શુક્રવાર.અમે અમારા કામકાજના સમય દરમિયાન તમારા ઈમેલનો જલદી જવાબ આપીશું.અને જો તાત્કાલિક હોય તો તમે સેલફોન દ્વારા અમારા વેચાણનો સંપર્ક પણ કરી શકો છો.
ISO9001, ISO14001, UL USA અને USA કેનેડા, IFA16949, SGS, RoHS રિપોર્ટ.
અમારી ગુણવત્તા ખાતરી કરવાની પ્રક્રિયાઓ નીચે મુજબ છે:
a), દ્રશ્ય નિરીક્ષણ
b), ફ્લાઇંગ પ્રોબ, ફિક્સ્ચર ટૂલ
c), અવબાધ નિયંત્રણ
ડી), સોલ્ડર-ક્ષમતા શોધ
e), ડિજિટલ મેટાલો ગ્રેજિક માઇક્રોસ્કોપ
f), AOI (ઓટોમેટેડ ઓપ્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન)
હા, અમે ગુણવત્તા ચકાસવા અને તપાસવા માટે મોડ્યુલ નમૂનાઓ સપ્લાય કરીને ખુશ છીએ, મિશ્ર નમૂનાનો ઓર્ડર ઉપલબ્ધ છે.મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે ખરીદદારે શિપિંગ ખર્ચ માટે ચૂકવણી કરવી જોઈએ.
સમયસર વિતરણ દર 95% થી વધુ છે
a), ડબલ સાઇડ પ્રોટોટાઇપ PCB માટે 24 કલાક ઝડપી વળાંક
b), 4-8 લેયર પ્રોટોટાઇપ PCB માટે 48 કલાક
c), અવતરણ માટે 1 કલાક
ડી), ઇજનેર પ્રશ્ન/ફરિયાદ પ્રતિસાદ માટે 2 કલાક
e), ટેકનિકલ સપોર્ટ/ઓર્ડર સેવા/ઉત્પાદન કામગીરી માટે 7-24 કલાક
ABIS ક્યારેય ઓર્ડર પસંદ કરતું નથી.નાના ઓર્ડર અને માસ ઓર્ડર બંને આવકાર્ય છે અને અમે ABIS ગંભીરતાથી અને જવાબદાર હોઈશું અને ગ્રાહકોને ગુણવત્તા અને જથ્થા સાથે સેવા આપીશું.
ABlS 100% વિઝ્યુઅલ અને AOl નિરીક્ષણ તેમજ વિદ્યુત પરીક્ષણ, ઉચ્ચ વોલ્ટેજ પરીક્ષણ, અવરોધ નિયંત્રણ પરીક્ષણ, માઇક્રો-સેક્શનિંગ, થર્મલ શોક પરીક્ષણ, સોલ્ડર પરીક્ષણ, વિશ્વસનીયતા પરીક્ષણ, ઇન્સ્યુલેટીંગ પ્રતિકાર પરીક્ષણ, આયનીય સ્વચ્છતા પરીક્ષણ અને PCBA કાર્યાત્મક પરીક્ષણ કરે છે.
a), 1 કલાક અવતરણ
b), ફરિયાદ પ્રતિસાદના 2 કલાક
c), 7*24 કલાક ટેક્નિકલ સપોર્ટ
ડી),7*24 ઓર્ડર સેવા
e), 7*24 કલાક ડિલિવરી
f), 7*24 પ્રોડક્શન રન
| હોટ-સેલ ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન ક્ષમતા | |
| ડબલ સાઇડ/મલ્ટિલેયર પીસીબી વર્કશોપ | એલ્યુમિનિયમ પીસીબી વર્કશોપ |
| ટેકનિકલ ક્ષમતા | ટેકનિકલ ક્ષમતા |
| કાચો માલ: CEM-1, CEM-3, FR-4(હાઇ TG), રોજર્સ, TELFON | કાચો માલ: એલ્યુમિનિયમ બેઝ, કોપર બેઝ |
| સ્તર: 1 સ્તરથી 20 સ્તરો | સ્તર: 1 સ્તર અને 2 સ્તરો |
| ન્યૂનતમ રેખા પહોળાઈ/જગ્યા: 3mil/3mil(0.075mm/0.075mm) | ન્યૂનતમ રેખા પહોળાઈ/જગ્યા: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
| ન્યૂનતમ. હોલનું કદ: 0.1 મીમી (ડિરીલિંગ હોલ) | મિનિ.છિદ્રનું કદ: 12mil(0.3mm) |
| મહત્તમબોર્ડનું કદ: 1200mm * 600mm | મહત્તમ બોર્ડનું કદ: 1200mm*560mm(47in*22in) |
| ફિનિશ્ડ બોર્ડની જાડાઈ: 0.2mm- 6.0mm | ફિનિશ્ડ બોર્ડની જાડાઈ: 0.3~ 5mm |
| કોપર ફોઇલની જાડાઈ: 18um~280um(0.5oz~8oz) | કોપર ફોઇલની જાડાઈ: 35um~210um(1oz~6oz) |
| NPTH હોલ ટોલરન્સ: +/-0.075mm, PTH હોલ ટોલરન્સ: +/-0.05mm | છિદ્ર સ્થિતિ સહનશીલતા: +/-0.05 મીમી |
| રૂપરેખા સહનશીલતા: +/-0.13 મીમી | રૂટીંગ રૂપરેખા સહનશીલતા: +/ 0.15 મીમી;પંચિંગ રૂપરેખા સહનશીલતા:+/ 0.1 મીમી |
| સપાટી સમાપ્ત: લીડ-ફ્રી HASL, નિમજ્જન ગોલ્ડ(ENIG), નિમજ્જન સિલ્વર, OSP, ગોલ્ડ પ્લેટિંગ, ગોલ્ડ ફિંગર, કાર્બન INK. | સપાટી સમાપ્ત: લીડ ફ્રી HASL, નિમજ્જન ગોલ્ડ(ENIG), નિમજ્જન સિલ્વર, OSP વગેરે |
| અવબાધ નિયંત્રણ સહિષ્ણુતા: +/-10% | બાકી જાડાઈ સહનશીલતા: +/-0.1 મીમી |
| ઉત્પાદન ક્ષમતા: 50,000 ચો.મી./મહિને | MC PCB ઉત્પાદન ક્ષમતા: 10,000 ચો.મી./મહિને |
