કસ્ટમાઇઝ્ડ હાર્ડ ગોલ્ડ પીસીબી બોર્ડ FR4 રિજિડ મલ્ટિલેયર પીસીબી મેન્યુફેક્ચરિંગ
મૂળભૂત માહિતી
મોડલ નં. | PCB-A14 |
પરિવહન પેકેજ | વેક્યુમ પેકિંગ |
પ્રમાણપત્ર | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
અરજી | કન્ઝ્યુમર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ |
ન્યૂનતમ જગ્યા/રેખા | 0.075mm/3mil |
ઉત્પાદન ક્ષમતા | 50,000 ચો.મી./મહિને |
HS કોડ | 853400900 છે |
મૂળ | ચીનમાં બનેલુ |
ઉત્પાદન વર્ણન
FR4 પીસીબી પરિચય
FR નો અર્થ થાય છે "જ્યોત-રિટાડન્ટ," FR-4 (અથવા FR4) એ ગ્લાસ-રિઇનફોર્સ્ડ ઇપોક્સી લેમિનેટ સામગ્રી માટે NEMA ગ્રેડનો હોદ્દો છે, ઇપોક્સી રેઝિન બાઈન્ડર સાથે વણાયેલા ફાઇબરગ્લાસ કાપડની બનેલી સંયુક્ત સામગ્રી જે તેને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો માટે એક આદર્શ સબસ્ટ્રેટ બનાવે છે. પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ પર.
FR4 PCB ના ગુણદોષ
FR-4 સામગ્રી તેના ઘણા અદ્ભુત ગુણોને કારણે એટલી લોકપ્રિય છે કે જે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડને લાભ આપી શકે છે.સસ્તું અને કામ કરવા માટે સરળ હોવા ઉપરાંત, તે ખૂબ ઊંચી ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત સાથેનું વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેટર છે.ઉપરાંત, તે ટકાઉ, ભેજ-પ્રતિરોધક, તાપમાન-પ્રતિરોધક અને હલકો છે.
FR-4 એ વ્યાપકપણે સંબંધિત સામગ્રી છે, જે મોટે ભાગે તેની ઓછી કિંમત અને સંબંધિત યાંત્રિક અને વિદ્યુત સ્થિરતા માટે લોકપ્રિય છે.જ્યારે આ સામગ્રીમાં વ્યાપક લાભો છે અને તે વિવિધ જાડાઈ અને કદમાં ઉપલબ્ધ છે, તે દરેક એપ્લિકેશન માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી નથી, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-આવર્તન એપ્લિકેશન્સ જેમ કે RF અને માઇક્રોવેવ ડિઝાઇન.
ડબલ સાઇડેડ PCBs સ્ટ્રક્ચર
ડબલ સાઇડેડ PCB એ કદાચ સૌથી સામાન્ય પ્રકારનું PCB છે.સિંગલ લેયર PCBsથી વિપરીત, જેમાં બોર્ડની એક બાજુએ વાહક સ્તર હોય છે, ડબલ સાઇડેડ PCB બોર્ડની બંને બાજુએ વાહક તાંબાના સ્તર સાથે આવે છે.બોર્ડની એક બાજુના ઇલેક્ટ્રોનિક સર્કિટને બોર્ડની બીજી બાજુએ બોર્ડ દ્વારા ડ્રિલ કરેલા છિદ્રો (વિઆસ) ની મદદથી જોડી શકાય છે.ઉપરથી નીચે સુધી પાથ ક્રોસ કરવાની ક્ષમતા સર્કિટ ડિઝાઇનિંગમાં સર્કિટ ડિઝાઇનરની લવચીકતામાં ઘણો વધારો કરે છે અને સર્કિટની ઘનતામાં મોટા પ્રમાણમાં વધારો કરે છે.
મલ્ટિ-લેયર પીસીબી સ્ટ્રક્ચર
મલ્ટિલેયર PCBs ડબલ સાઇડેડ બોર્ડ્સમાં જોવા મળતા ઉપરના અને નીચેના સ્તરોની બહાર વધારાના સ્તરો ઉમેરીને PCB ડિઝાઇનની જટિલતા અને ઘનતા વધારે છે.મલ્ટિલેયર પીસીબી વિવિધ સ્તરોને લેમિનેટ કરીને બનાવવામાં આવે છે.આંતરિક સ્તરો, સામાન્ય રીતે ડબલ-સાઇડ સર્કિટ બોર્ડ, બહારના સ્તરો માટે કોપર-ફોઇલની વચ્ચે અને વચ્ચે ઇન્સ્યુલેટીંગ સ્તરો સાથે એકસાથે સ્ટેક કરવામાં આવે છે.બોર્ડ (વાયાસ) દ્વારા ડ્રિલ કરેલા છિદ્રો બોર્ડના વિવિધ સ્તરો સાથે જોડાણ કરશે.
ABIS માં રેઝિન સામગ્રી ક્યાંથી આવે છે?
તેમાંથી મોટા ભાગના શેંગી ટેક્નોલોજી કો., લિ. (SYTECH), કે જેઓ 2013 થી 2017 દરમિયાન વેચાણના જથ્થાની દ્રષ્ટિએ વિશ્વની બીજા નંબરની સૌથી મોટી CCL ઉત્પાદક રહી છે. અમે 2006 થી લાંબા ગાળાના સહકારના સંબંધો સ્થાપિત કર્યા છે. FR4 રેઝિન સામગ્રી (મોડલ S1000-2, S1141, S1165, S1600) મુખ્યત્વે સિંગલ અને ડબલ-સાઇડ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ તેમજ મલ્ટી-લેયર બોર્ડ બનાવવા માટે વપરાય છે.અહીં તમારા સંદર્ભ માટે વિગતો આવે છે.
FR-4 માટે: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
CEM-1 અને CEM 3 માટે: શેંગ યી, કિંગ બોર્ડ
ઉચ્ચ આવર્તન માટે: શેંગ યી
યુવી ક્યોર માટે: તમુરા, ચાંગ ઝિંગ (* ઉપલબ્ધ રંગ : લીલો) સિંગલ સાઇડ માટે સોલ્ડર
લિક્વિડ ફોટો માટે: તાઓ યાંગ, પ્રતિકાર (વેટ ફિલ્મ)
ચુઆન યુ (* ઉપલબ્ધ રંગો : સફેદ, કલ્પનાશીલ સોલ્ડર પીળો, જાંબલી, લાલ, વાદળી, લીલો, કાળો)
ટેકનિકલ અને ક્ષમતા
ABIS એ સખત PCB માટે વિશેષ સામગ્રી બનાવવાનો અનુભવ કર્યો છે, જેમ કે: CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, વગેરે. નીચે સંક્ષિપ્ત ઝાંખી FYI છે.
વસ્તુ | ઉત્પાદન ક્ષમતા |
સ્તર ગણતરીઓ | 1-20 સ્તરો |
સામગ્રી | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, વગેરે |
બોર્ડની જાડાઈ | 0.10mm-8.00mm |
મહત્તમ કદ | 600mmX1200mm |
બોર્ડ રૂપરેખા સહનશીલતા | +0.10 મીમી |
જાડાઈ સહિષ્ણુતા(t≥0.8mm) | ±8% |
જાડાઈ સહનશીલતા(t<0.8mm) | ±10% |
ઇન્સ્યુલેશન સ્તર જાડાઈ | 0.075mm--5.00mm |
ન્યૂનતમ લાઇન | 0.075 મીમી |
ન્યૂનતમ જગ્યા | 0.075 મીમી |
આઉટ લેયર કોપર જાડાઈ | 18um--350um |
આંતરિક સ્તર કોપર જાડાઈ | 17um--175um |
ડ્રિલિંગ હોલ (મિકેનિકલ) | 0.15mm--6.35mm |
ફિનિશ હોલ (મિકેનિકલ) | 0.10mm-6.30mm |
વ્યાસ સહનશીલતા (યાંત્રિક) | 0.05 મીમી |
નોંધણી (મિકેનિકલ) | 0.075 મીમી |
પાસા ગુણોત્તર | 16:1 |
સોલ્ડર માસ્ક પ્રકાર | LPI |
SMT Mini.Solder માસ્ક પહોળાઈ | 0.075 મીમી |
મીની.સોલ્ડર માસ્ક ક્લિયરન્સ | 0.05 મીમી |
પ્લગ હોલ વ્યાસ | 0.25mm--0.60mm |
અવબાધ નિયંત્રણ સહનશીલતા | ±10% |
સપાટી સમાપ્ત / સારવાર | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
પીસીબી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
પ્રક્રિયા કોઈપણ PCB ડિઝાઇનિંગ સોફ્ટવેર / CAD ટૂલ (પ્રોટીયસ, ઇગલ, અથવા CAD) નો ઉપયોગ કરીને PCB ના ડિઝાઇનિંગ લેઆઉટ સાથે શરૂ થાય છે.
બાકીના તમામ સ્ટેપ્સ રિજિડ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાના છે જે સિંગલ સાઇડેડ પીસીબી અથવા ડબલ સાઇડેડ પીસીબી અથવા મલ્ટિ-લેયર પીસીબી જેવા જ છે.
Q/T લીડ ટાઇમ
શ્રેણી | ઝડપી લીડ સમય | સામાન્ય લીડ સમય |
બે બાજુવાળા | 24 કલાક | 120 કલાક |
4 સ્તરો | 48 કલાક | 172 કલાક |
6 સ્તરો | 72 કલાક | 192 કલાક |
8 સ્તરો | 96 કલાક | 212 કલાક |
10 સ્તરો | 120 કલાક | 268 કલાક |
12 સ્તરો | 120 કલાક | 280 કલાક |
14 સ્તરો | 144 કલાક | 292 કલાક |
16-20 સ્તરો | ચોક્કસ જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે | |
20 સ્તરો ઉપર | ચોક્કસ જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે |
FR4 PCBS ને નિયંત્રિત કરવા માટે ABIS નું પગલું
છિદ્ર તૈયારી
કાટમાળને કાળજીપૂર્વક દૂર કરવું અને ડ્રિલ મશીનના પરિમાણોને સમાયોજિત કરવું: કોપર વડે પ્લેટિંગ કરતા પહેલા, ABIS કાટમાળ, સપાટીની અનિયમિતતાઓ અને ઇપોક્સી સ્મીયરને દૂર કરવા માટે સારવાર કરાયેલા FR4 PCB પરના તમામ છિદ્રો પર વધુ ધ્યાન આપે છે, સ્વચ્છ છિદ્રો ખાતરી કરે છે કે પ્લેટિંગ છિદ્રની દિવાલોને સફળતાપૂર્વક વળગી રહે છે. .ઉપરાંત, પ્રક્રિયાની શરૂઆતમાં, ડ્રિલ મશીનના પરિમાણો ચોક્કસ રીતે ગોઠવવામાં આવે છે.
સપાટીની તૈયારી
કાળજીપૂર્વક ડિબ્યુરિંગ: અમારા અનુભવી ટેક કામદારો સમય પહેલા જ જાણતા હશે કે ખરાબ પરિણામને ટાળવાનો એકમાત્ર રસ્તો એ છે કે ખાસ હેન્ડલિંગની જરૂરિયાતની અપેક્ષા રાખવી અને પ્રક્રિયા કાળજીપૂર્વક અને યોગ્ય રીતે થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે યોગ્ય પગલાં લેવા.
થર્મલ વિસ્તરણ દરો
વિવિધ સામગ્રીઓ સાથે કામ કરવા માટે ટેવાયેલા, ABIS એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સંયોજનનું વિશ્લેષણ કરી શકશે કે તે યોગ્ય છે.પછી CTE (થર્મલ વિસ્તરણના ગુણાંક) ની લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતાને જાળવી રાખીને, નીચલા CTE સાથે, છિદ્રો દ્વારા પ્લેટેડ કોપરના પુનરાવર્તિત ફ્લેક્સિંગથી નિષ્ફળ થવાની શક્યતા ઓછી હોય છે જે આંતરિક સ્તરના ઇન્ટરકનેક્શન્સ બનાવે છે.
સ્કેલિંગ
ABIS આ નુકસાનની અપેક્ષાએ સર્કિટ્રીને જાણીતી ટકાવારી દ્વારા માપવામાં આવે છે જેથી લેમિનેશન ચક્ર પૂર્ણ થયા પછી સ્તરો તેમના ડિઝાઇન કરેલા પરિમાણો પર પાછા ફરે.ઉપરાંત, લેમિનેટ ઉત્પાદકની બેઝલાઇન સ્કેલિંગ ભલામણોનો ઉપયોગ ઇન-હાઉસ સ્ટેટિસ્ટિકલ પ્રોસેસ કંટ્રોલ ડેટા સાથે, ડાયલ-ઇન સ્કેલ પરિબળોને કરવા માટે કે જે ચોક્કસ ઉત્પાદન વાતાવરણમાં સમય જતાં સુસંગત રહેશે.
મશીનિંગ
જ્યારે તમારું PCB બનાવવાનો સમય આવે, ત્યારે એબીઆઈએસ ખાતરી કરો કે તમે પસંદ કરો છો તેની પાસે પ્રથમ પ્રયાસમાં તેને યોગ્ય રીતે બનાવવા માટે યોગ્ય સાધન અને અનુભવ છે.
ગુણવત્તા નિયંત્રણ
BIS એલ્યુમિનિયમ પીસીબી સમસ્યા હલ કરે છે?
કાચો માલ સખત રીતે નિયંત્રિત છે:ઇનકમિંગ સામગ્રીનો પાસ દર 99.9% થી ઉપર.સામૂહિક અસ્વીકાર દરોની સંખ્યા 0.01% થી નીચે છે.
કોપર ઇચિંગ નિયંત્રિત:એલ્યુમિનિયમ પીસીબીમાં વપરાતા કોપર ફોઇલ તુલનાત્મક રીતે જાડા હોય છે.જો કોપર ફોઇલ 3oz કરતાં વધુ હોય, તો એચીંગને પહોળાઈ વળતરની જરૂર પડે છે.જર્મનીથી આયાત કરેલા ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા સાધનો સાથે, અમે જે ન્યૂનતમ પહોળાઈ/જગ્યાને નિયંત્રિત કરી શકીએ છીએ તે 0.01mm સુધી પહોંચે છે.ટ્રેસ પહોળાઈ વળતર એચીંગ પછી સહનશીલતાની બહાર ટ્રેસ પહોળાઈને ટાળવા માટે ચોક્કસ રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવશે.
ઉચ્ચ ગુણવત્તા સોલ્ડર માસ્ક પ્રિન્ટીંગ:જેમ આપણે બધા જાણીએ છીએ, કોપર જાડા હોવાને કારણે એલ્યુમિનિયમ PCBના સોલ્ડર માસ્ક પ્રિન્ટિંગમાં મુશ્કેલી આવે છે.આનું કારણ એ છે કે જો ટ્રેસ કોપર ખૂબ જાડું હોય, તો ઈમેજ કોતરવામાં ટ્રેસ સરફેસ અને બેઝ બોર્ડ વચ્ચે મોટો તફાવત હશે અને સોલ્ડર માસ્ક પ્રિન્ટિંગ મુશ્કેલ હશે.અમે આખી પ્રક્રિયામાં સોલ્ડર માસ્ક તેલના ઉચ્ચતમ ધોરણોનો આગ્રહ રાખીએ છીએ, એકથી બે વખતના સોલ્ડર માસ્ક પ્રિન્ટિંગ સુધી.
યાંત્રિક ઉત્પાદન:યાંત્રિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને કારણે વિદ્યુત શક્તિમાં ઘટાડો ન થાય તે માટે, યાંત્રિક ડ્રિલિંગ, મોલ્ડિંગ અને વી-સ્કોરિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. તેથી, ઉત્પાદનોના ઓછા-વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે, અમે ઇલેક્ટ્રિક મિલિંગ અને પ્રોફેશનલ મિલિંગ કટરના ઉપયોગને પ્રાથમિકતા આપીએ છીએ.ઉપરાંત, અમે ડ્રિલિંગ પરિમાણોને સમાયોજિત કરવા અને બરને ઉત્પન્ન થતા અટકાવવા પર વધુ ધ્યાન આપીએ છીએ.
પ્રમાણપત્ર
FAQ
12 કલાકની અંદર તપાસ કરી.એકવાર એન્જિનિયરનો પ્રશ્ન અને કાર્યકારી ફાઇલ તપાસી લીધા પછી, અમે ઉત્પાદન શરૂ કરીશું.
ISO9001, ISO14001, UL USA અને USA કેનેડા, IFA16949, SGS, RoHS રિપોર્ટ.
અમારી ગુણવત્તા ખાતરી કરવાની પ્રક્રિયાઓ નીચે મુજબ છે:
a), દ્રશ્ય નિરીક્ષણ
b), ફ્લાઇંગ પ્રોબ, ફિક્સ્ચર ટૂલ
c), અવબાધ નિયંત્રણ
ડી), સોલ્ડર-ક્ષમતા શોધ
e), ડિજિટલ મેટાલો ગ્રેજિક માઇક્રોસ્કોપ
f), AOI (ઓટોમેટેડ ઓપ્ટિકલ ઇન્સ્પેક્શન)
ના, અમે કરી શકતા નથીસ્વીકારોચિત્ર ફાઇલો, જો તમારી પાસે નથીગેર્બરફાઇલ, તમે તેની નકલ કરવા માટે અમને નમૂના મોકલી શકો છો.
PCB અને PCBA કૉપિ પ્રક્રિયા:
સમયસર વિતરણ દર 95% થી વધુ છે
a), ડબલ સાઇડ પ્રોટોટાઇપ PCB માટે 24 કલાક ઝડપી વળાંક
b), 4-8 લેયર પ્રોટોટાઇપ PCB માટે 48 કલાક
c), અવતરણ માટે 1 કલાક
ડી), ઇજનેર પ્રશ્ન/ફરિયાદ પ્રતિસાદ માટે 2 કલાક
e), ટેકનિકલ સપોર્ટ/ઓર્ડર સેવા/ઉત્પાદન કામગીરી માટે 7-24 કલાક
ABIS પાસે PCB અથવા PCBA માટે કોઈ MOQ આવશ્યકતાઓ નથી.
અમે દર વર્ષે પ્રદર્શનોમાં ભાગ લઈએ છીએ, જે સૌથી તાજેતરનું છેએક્સ્પો ઇલેક્ટ્રોનિકાએપ્રિલ 2023 ના રોજ રશિયામાં &ElectronTechExpo. તમારી મુલાકાતની રાહ જુઓ.
ABlS 100% વિઝ્યુઅલ અને AOl નિરીક્ષણ તેમજ વિદ્યુત પરીક્ષણ, ઉચ્ચ વોલ્ટેજ પરીક્ષણ, અવરોધ નિયંત્રણ પરીક્ષણ, માઇક્રો-સેક્શનિંગ, થર્મલ શોક પરીક્ષણ, સોલ્ડર પરીક્ષણ, વિશ્વસનીયતા પરીક્ષણ, ઇન્સ્યુલેટીંગ પ્રતિકાર પરીક્ષણ, આયનીય સ્વચ્છતા પરીક્ષણ અને PCBA કાર્યાત્મક પરીક્ષણ કરે છે.
a), 1 કલાક અવતરણ
b), ફરિયાદ પ્રતિસાદના 2 કલાક
c), 7*24 કલાક ટેક્નિકલ સપોર્ટ
ડી),7*24 ઓર્ડર સેવા
e), 7*24 કલાક ડિલિવરી
f), 7*24 પ્રોડક્શન રન
હોટ-સેલ ઉત્પાદનોની ઉત્પાદન ક્ષમતા | |
ડબલ સાઇડ/મલ્ટિલેયર પીસીબી વર્કશોપ | એલ્યુમિનિયમ પીસીબી વર્કશોપ |
ટેકનિકલ ક્ષમતા | ટેકનિકલ ક્ષમતા |
કાચો માલ: CEM-1, CEM-3, FR-4(હાઇ TG), રોજર્સ, TELFON | કાચો માલ: એલ્યુમિનિયમ બેઝ, કોપર બેઝ |
સ્તર: 1 સ્તરથી 20 સ્તરો | સ્તર: 1 સ્તર અને 2 સ્તરો |
ન્યૂનતમ રેખા પહોળાઈ/જગ્યા: 3mil/3mil(0.075mm/0.075mm) | ન્યૂનતમ રેખા પહોળાઈ/જગ્યા: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
ન્યૂનતમ. હોલનું કદ: 0.1 મીમી (ડિરીલિંગ હોલ) | મિનિ.છિદ્રનું કદ: 12mil(0.3mm) |
મહત્તમબોર્ડનું કદ: 1200mm * 600mm | મહત્તમ બોર્ડનું કદ: 1200mm*560mm(47in*22in) |
ફિનિશ્ડ બોર્ડની જાડાઈ: 0.2mm- 6.0mm | ફિનિશ્ડ બોર્ડની જાડાઈ: 0.3~ 5mm |
કોપર ફોઇલની જાડાઈ: 18um~280um(0.5oz~8oz) | કોપર ફોઇલની જાડાઈ: 35um~210um(1oz~6oz) |
NPTH હોલ ટોલરન્સ: +/-0.075mm, PTH હોલ ટોલરન્સ: +/-0.05mm | છિદ્ર સ્થિતિ સહનશીલતા: +/-0.05 મીમી |
રૂપરેખા સહનશીલતા: +/-0.13 મીમી | રૂટીંગ રૂપરેખા સહનશીલતા: +/ 0.15 મીમી;પંચિંગ રૂપરેખા સહનશીલતા:+/ 0.1 મીમી |
સપાટી સમાપ્ત: લીડ-ફ્રી HASL, નિમજ્જન ગોલ્ડ(ENIG), નિમજ્જન સિલ્વર, OSP, ગોલ્ડ પ્લેટિંગ, ગોલ્ડ ફિંગર, કાર્બન INK. | સપાટી સમાપ્ત: લીડ ફ્રી HASL, નિમજ્જન ગોલ્ડ(ENIG), નિમજ્જન સિલ્વર, OSP વગેરે |
અવબાધ નિયંત્રણ સહિષ્ણુતા: +/-10% | બાકી જાડાઈ સહનશીલતા: +/-0.1 મીમી |
ઉત્પાદન ક્ષમતા: 50,000 ચો.મી./મહિને | MC PCB ઉત્પાદન ક્ષમતા: 10,000 ચો.મી./મહિને |