ની પ્રક્રિયામાંપીસીબીઉત્પાદન, એનું ઉત્પાદનસ્ટીલ સ્ટેન્સિલ (જેને "સ્ટેન્સિલ" તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે)પીસીબીના સોલ્ડર પેસ્ટ લેયર પર સોલ્ડર પેસ્ટને ચોક્કસ રીતે લાગુ કરવા માટે હાથ ધરવામાં આવે છે.સોલ્ડર પેસ્ટ લેયર, જેને "પેસ્ટ માસ્ક લેયર" તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પીસીબી ડિઝાઇન ફાઇલનો એક ભાગ છે જેનો ઉપયોગ તેની સ્થિતિ અને આકારોને વ્યાખ્યાયિત કરવા માટે થાય છે.સોલ્ડર પેસ્ટ.આ સ્તર પહેલા દેખાય છેસરફેસ માઉન્ટ ટેકનોલોજી (SMT)ઘટકોને PCB પર સોલ્ડર કરવામાં આવે છે, જે દર્શાવે છે કે સોલ્ડર પેસ્ટને ક્યાં મૂકવાની જરૂર છે.સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્ટીલ સ્ટેન્સિલ સોલ્ડર પેસ્ટ લેયરને આવરી લે છે, અને સોલ્ડર પેસ્ટને સ્ટેન્સિલ પરના છિદ્રો દ્વારા પીસીબી પેડ્સ પર ચોક્કસ રીતે લાગુ કરવામાં આવે છે, જે અનુગામી ઘટક એસેમ્બલી પ્રક્રિયા દરમિયાન ચોક્કસ સોલ્ડરિંગની ખાતરી કરે છે.
તેથી, સ્ટીલ સ્ટેન્સિલના ઉત્પાદનમાં સોલ્ડર પેસ્ટ લેયર એક આવશ્યક તત્વ છે.PCB મેન્યુફેક્ચરિંગના પ્રારંભિક તબક્કામાં, સોલ્ડર પેસ્ટ લેયર વિશેની માહિતી PCB ઉત્પાદકને મોકલવામાં આવે છે, જે સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતાની ખાતરી કરવા માટે સંબંધિત સ્ટીલ સ્ટેન્સિલ બનાવે છે.
PCB (પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ) ડિઝાઇનમાં, "પેસ્ટમાસ્ક" (જેને "સોલ્ડર પેસ્ટ માસ્ક" અથવા ફક્ત "સોલ્ડર માસ્ક" તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) એ નિર્ણાયક સ્તર છે.તે એસેમ્બલિંગ માટે સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છેસરફેસ માઉન્ટ ડિવાઇસ (SMD).
સ્ટીલ સ્ટેન્સિલનું કાર્ય સોલ્ડર પેસ્ટને એવા વિસ્તારોમાં લાગુ થવાથી અટકાવવાનું છે જ્યાં SMD ઘટકોને સોલ્ડરિંગ કરતી વખતે સોલ્ડરિંગ ન થવું જોઈએ.સોલ્ડર પેસ્ટ એ એસએમડી ઘટકોને PCB પેડ્સ સાથે જોડવા માટે વપરાતી સામગ્રી છે, અને સોલ્ડર પેસ્ટ ચોક્કસ સોલ્ડરિંગ વિસ્તારોમાં જ લાગુ પડે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પેસ્ટમાસ્ક સ્તર "અવરોધ" તરીકે કાર્ય કરે છે.
પેસ્ટમાસ્ક લેયરની ડિઝાઇન PCB ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે સોલ્ડરિંગ ગુણવત્તા અને SMD ઘટકોની એકંદર કામગીરીને સીધી અસર કરે છે.PCB ડિઝાઇન દરમિયાન, ડિઝાઇનરોએ સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતાની બાંયધરી આપવા માટે પેસ્ટમાસ્ક લેયરના લેઆઉટને કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, પેડ લેયર અને કમ્પોનન્ટ લેયર જેવા અન્ય સ્તરો સાથે તેની ગોઠવણીની ખાતરી કરવી.
PCB માં સોલ્ડર માસ્ક લેયર (સ્ટીલ સ્ટેન્સિલ) માટે ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણો:
PCB ડિઝાઇન અને મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, સોલ્ડર માસ્ક લેયર (સ્ટીલ સ્ટેન્સિલ તરીકે પણ ઓળખાય છે) માટેની પ્રક્રિયા સ્પષ્ટીકરણો સામાન્ય રીતે ઉદ્યોગના ધોરણો અને ઉત્પાદકની જરૂરિયાતો દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે.સોલ્ડર માસ્ક લેયર માટે અહીં કેટલીક સામાન્ય ડિઝાઇન વિશિષ્ટતાઓ છે:
1. IPC-SM-840C: IPC (એસોસિએશન કનેક્ટિંગ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઇન્ડસ્ટ્રીઝ) દ્વારા સ્થાપિત સોલ્ડર માસ્ક લેયર માટે આ પ્રમાણભૂત છે.સ્ટાન્ડર્ડ સોલ્ડર માસ્ક માટે કામગીરી, ભૌતિક લાક્ષણિકતાઓ, ટકાઉપણું, જાડાઈ અને સોલ્ડરેબિલિટી આવશ્યકતાઓની રૂપરેખા આપે છે.
2. રંગ અને પ્રકાર: સોલ્ડર માસ્ક વિવિધ પ્રકારોમાં આવી શકે છે, જેમ કેહોટ એર સોલ્ડર લેવલિંગ (HASL) or ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ નિમજ્જન સોનું(ENIG), અને વિવિધ પ્રકારોમાં વિશિષ્ટ સ્પષ્ટીકરણ આવશ્યકતાઓ હોઈ શકે છે.
3. સોલ્ડર માસ્ક લેયરનું કવરેજ: સોલ્ડર માસ્ક લેયર એવા તમામ વિસ્તારોને આવરી લેવું જોઈએ કે જેમાં ઘટકોના સોલ્ડરિંગની જરૂર હોય, જ્યારે સોલ્ડર ન થવી જોઈએ તેવા વિસ્તારોની યોગ્ય કવચની ખાતરી કરવી.સોલ્ડર માસ્કના સ્તરે ઘટક માઉન્ટિંગ સ્થાનો અથવા સિલ્ક-સ્ક્રીન ચિહ્નોને આવરી લેવાનું પણ ટાળવું જોઈએ.
4. સોલ્ડર માસ્ક લેયરની સ્પષ્ટતા: સોલ્ડર પેડ્સની કિનારીઓ સ્પષ્ટ દૃશ્યતા સુનિશ્ચિત કરવા અને સોલ્ડર પેસ્ટને અનિચ્છનીય વિસ્તારોમાં વહેતી અટકાવવા માટે સોલ્ડર માસ્ક લેયરમાં સારી સ્પષ્ટતા હોવી જોઈએ.
5. સોલ્ડર માસ્ક લેયરની જાડાઈ: સોલ્ડર માસ્ક લેયરની જાડાઈ પ્રમાણભૂત આવશ્યકતાઓનું પાલન કરતી હોવી જોઈએ, સામાન્ય રીતે કેટલાક દસ માઇક્રોમીટરની શ્રેણીમાં.
6. પિન ટાળવું: ચોક્કસ સોલ્ડરિંગ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે કેટલાક ખાસ ઘટકો અથવા પિનને સોલ્ડર માસ્ક લેયરમાં ખુલ્લા રહેવાની જરૂર પડી શકે છે.આવા કિસ્સાઓમાં, સોલ્ડર માસ્ક સ્પષ્ટીકરણો માટે તે ચોક્કસ વિસ્તારોમાં સોલ્ડર માસ્કનો ઉપયોગ ટાળવાની જરૂર પડી શકે છે.
સોલ્ડર માસ્ક લેયરની ગુણવત્તા અને ચોકસાઈને સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ સ્પષ્ટીકરણોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે, આમ PCB ઉત્પાદનની સફળતા દર અને વિશ્વસનીયતામાં સુધારો થાય છે.વધુમાં, આ વિશિષ્ટતાઓનું પાલન પીસીબીના પ્રદર્શનને શ્રેષ્ઠ બનાવવામાં મદદ કરે છે અને SMD ઘટકોની યોગ્ય એસેમ્બલી અને સોલ્ડરિંગની ખાતરી કરે છે.ઉત્પાદક સાથે સહયોગ કરવો અને ડિઝાઇન પ્રક્રિયા દરમિયાન સંબંધિત ધોરણોનું પાલન કરવું એ સ્ટીલ સ્ટેન્સિલ સ્તરની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક નિર્ણાયક પગલું છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-04-2023
